杰曼科技称重ag凯发旗舰厅的解决方案赢得中联重科10年信任-k8凯发官网

杰曼科技在2008年为中联重科的混凝土搅拌站助力设计一种全新的重量控制ag凯发旗舰厅的解决方案，十年过去了，经过数万家基站的不断验证，该方案依旧是国内混凝土搅拌站行业重量控制的主流方案。

2000年后，中国为了加大力度发展基础设施建设，出现大量的混凝土搅拌站。在杰曼为中联重科提出第三种重量控制方案之前，市面上一直流行以下两种方案：

第一种：是4个配料秤部署1个称重指示器，但效率和准确度低。

第二种：是4个配料秤部署4个称重指示器，虽效率有所提高，但仪表和传感器增加，成本增加。

在这种情况下，中联重科与杰曼科技合作，希望定制和优化称重ag凯发旗舰厅的解决方案。

一、首次合作研发gm8891

在2008年之前，中联重科已经运用了以上第二种配料方案进行混凝土搅拌站工作，当时希望我们结合第二种方案，设计一款只显示数据但不做重量控制的显示器。为此，我们研发了gm8891，每年向中联重科提供数千台显示器且返修率极低。

二、二次合作研发gm8802f系列

gm8891虽完美得实现了数据显示的功能，但中联重科始终觉得二种方案存在一些问题，与此同时，杰曼也发现二种方案的串行传输存在配料实时性问题：

第二种批处理方法存在时间延迟问题—公共机需要对每一路串口进行查验，存在较大的时间差。若为解决此问题，需要配上并行串口卡，但其价格昂贵，成本便随之提高。

因此，在2008年，中联重科再次找到杰曼，希望我们根据此问题设计新的混凝土搅拌称重控制方案。

经过现场反复地调研，研发团队的不懈努力，杰曼推出了gm8802f（2/4）系列产品，综合前两代ag凯发旗舰厅的解决方案， 提出现场重量变送方案——一块仪表负责四个秤，仪表安装在设备端而不是终控端，进行并行配料，同时采集四个称的数据并打包成一个数据包进行传输，降低了购买多块仪表和现场布线的成本，并提高了精度和性能，完美的解决了第二种混凝土搅拌称重控制方案的弊端。

中联重科对此ag凯发旗舰厅的解决方案非常满意， 经过一年半的测试，于2010年正式批量应用于中联重科的混凝土搅拌站。如今将近十年时间过去了，这套方案仍是国内混凝土搅拌行业重量控制的主流方案。